研磨

研磨

この処理は、3D プリント時に発生する重ね合わせを部分的に除去するために必要で、サポートを機械的に除去した跡を除去したり、3D プリント中に自然に発生する引っ掛かりや糸の飛び出しを除去したりするために必要です。

3D プリントの世界には、アセトンバス、または「光沢」のより簡略化されたバージョンのようなものがあります。 これは、完成した製品を容器に入れ、アセトン蒸気が発生する手順です。 この技術は、レイヤーを滑らかにし、完成したモデルに光沢を加える必要がある場合に使用されます。

この手順中に、3D モデルのレイヤーが溶けて、その結果、完全に消えます。 その結果、鋳造で得られた製品と外観が似ており、単に 3D プリンターで出力した製品よりも耐久性の高い部品が得られます。 

このタイプの処理は、顕著な層を部分的に除去したり、サポートを機械的に除去した後に残った痕跡を除去したり、3D プリント中に自然に発生する引っかかりやはみ出した糸を除去したりするのに役立ちます。 また、製品に「光沢」効果も与えます。

塗装前の艶出し

後で製品を塗装する必要がある場合、光沢を付けると、その後の操作のために「平らな」表面を作成するのに役立ちます。

そこで、有名なスポーツ選手のフィギュアを塗装工場に送る前に磨いてみました。 写真で違いがわかります。最初の図は印刷直後、XNUMX 番目の図はすでに光沢処理の結果を示し、XNUMX 番目の図は最終結果です。

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